Производство металлопластиковых окон
Изготовление любого окна, как сложного, так и простого начинается с рабочих чертежей.
Для того чтобы более экономично и рационально исполнить заказ, более точно сделать статический расчет и калькуляцию большинство производителей снабжают переработчиков профилей компьютерными программами, облегчающими эту задачу.
Профили поставляются производителями длиной обычно около 6 м, уложенными на палетах, а на сборочном участке они уже нарезаются под необходимый размер.
Затем профили армируются стальными усилительными элементами, в них фрезеруются необходимые отверстия (для отвода воды и проветривания, а также для крепления фурнитуры).
Далее, подготовленные заготовки поступают на следующий этап - сварку.
Cоединение отдельных профилей рамы и створки производиться сваркой встык при помощи нагревательного элемента.
Это очень ответственный момент, так как от точного соблюдения технологического режима (температура, время, давление) зависит во многом и качество окна.
Сваренные с защищенными швами рамы и створки поступают на следующую операцию - установку уплотнений.
Среднеуплотнительные прокладки устанавливаются в большинстве случаев самими производителями, так что профили свариваются в раму уже с прокладками внутри.
Другие виды уплотнителей вставляются вручную с помощью специальных роликов.
Для высокопроизводительных линий существуют автоматы для установки уплотнителей.
И последняя операция - это окончательный монтаж.
Установка стеклопакетов осуществляется в вертикальном положении на специальном стенде.
Этот стенд жестко фиксирует окно по вертикали и горизонтали.
Это позволяет правильно установить стеклопакеты и отрегулировать фурнитуру.
Неправильно собранные окна очень сложно, а иногда и невозможно, отрегулировать на объекте.
Для изготовления полукруглых и лучковых арок применяются гибочные установки.
Качество применяемого профиля, также как и качество сборки окна является важным фактором высоких потребительских свойств конечного продукта, т.е. окна.